1) Umplerea matriței cu metal lichid este stabilă, iar viteza de umplere a matriței poate fi controlată în funcție de diferite structuri de turnare și diferite materiale de matriță. Prin urmare, în timpul umplerii matriței, răsturnarea metalului, impactul și stropirea pot fi evitate, includerea zgurii de oxidare poate fi redusă și calitatea turnării poate fi îmbunătățită.
2) Când metalul este umplut sub presiune, fluiditatea este crescută, ceea ce este convenabil pentru turnarea de piese turnate complexe cu pereți subțiri și face conturul piesei turnate clar.
3) Turnarea se cristalizează și se solidifică sub presiune, ceea ce îmbunătățește etanșeitatea la aer a turnării, poate obține o alimentare suficientă și este favorabilă obținerii de piese turnate cu structură densă și proprietăți mecanice ridicate.
4) Sistemul de închidere al turnării la presiune joasă este relativ simplu, iar ascensiunea poate fi redusă sau omisă. Metalul lichid nesolidificat poate curge înapoi în creuzet pentru a reduce pierderea de metal lichid. Randamentul procesului este de până la 95%.
5) Presiune scăzutăa muriturnare(LPDC)nu are restricții stricte asupra materialelor de matriță, care este practic același cu cel folosit pentru turnarea prin gravitate generală. Poate fi aplicat pe matriță de nisip, matriță cu pierdere de ceară, matriță de coajă, matriță de grafit, matriță semimetală, matriță de metal etc.
6) Presiune scăzutăa muriturnare(LPDC)are o gamă largă de aplicații și poate fi folosit pentru piese turnate cu grosimi diferite de perete, dimensiuni diferite, înălțimi diferite și structuri diferite.
7) Presiune scăzutăa muriturnare(LPDC)poate fi folosit practic pentru diferite aliaje de turnare, nu numai pentru aliaje neferoase, ci și pentru fontă și oțel turnat. Are o gamă largă de aplicații pentru tipurile de aliaje.
8) În timpul turnării, numai componentele pneumatice trebuie controlate fără ridicare și descărcare, iar condițiile de lucru sunt îmbunătățite.
9) Zona de producție este mică, iar echipamentul de investiții este mic.
10) Mecanizare și automatizare ușor de realizat.
11) Pentru piese turnate cu mai multe puncte fierbinți și condiții proaste de solidificare secvențială, se vor adopta fier rece și coloane pentru a le rezolva.