Turnarea la presiune joasă are o serie de avantaje semnificative, reflectate în principal în următoarele aspecte:
Piese turnate de înaltă calitate: în timpul procesului de turnare la presiune joasă, metalul topit umple matrița sub presiune, curge lin și fără stropire, ceea ce poate evita în mod eficient implicarea gazului și eroziunea peretelui și miezului matriței, îmbunătățind astfel rata de trecere a piesei turnate. . În același timp, turnarea cristalizează sub presiune, cu structură densă, contur clar, suprafață netedă și proprietăți mecanice ridicate, potrivite în special pentru turnarea pieselor mari și cu pereți subțiri.
Domeniu larg de aplicare: Turnarea la presiune joasă nu este potrivită numai pentru turnarea aliajelor neferoase, cum ar fi turnarea de aluminiu, ci și pentru fontă și oțel turnat, arătând gama sa largă de aplicații.
Flexibilitatea procesului: Presiunea și viteza în procesul de turnare la presiune joasă pot fi controlate artificial, făcând acest proces potrivit pentru o varietate de turnări. În plus, prin modificarea vitezei de presurizare, supa topită poate fi umplută prin flux laminar, mărind flexibilitatea procesului.
Protecția mediului și automatizarea: Turnarea la presiune scăzută nu poluează și are echipamente simple, ceea ce face ușoară implementarea mecanizării și automatizării, ceea ce ajută la îmbunătățirea eficienței producției și la reducerea costurilor cu forța de muncă.
Cu toate acestea, deși turnarea la presiune scăzută are multe avantaje, are și unele deficiențe, cum ar fi eficiența relativ scăzută a producției, ciclul lung de turnare și necesitatea unui management complet și strict pentru a asigura calitatea turnării. Prin urmare, atunci când alegeți dacă să utilizați turnarea la presiune scăzută, factori precum cererea de produs, scara producției, beneficiile economice și fezabilitatea tehnică trebuie să fie luați în considerare în mod cuprinzător.