Combustibilul cuptoarelor industriale urmărește, de asemenea, dezvoltarea capitalului de combustibil și avansarea abilităților de conversie a combustibilului, iar selectarea combustibililor solizi, cum ar fi cărbunele forfetar, cocsul și cărbunele pulverizat, se schimbă treptat în gaz și lichide, cum ar fi producătorul de gaze, orașul gaz, gaz natural, motorină și păcură. Combustibil și a dezvoltat diverse echipamente de incinerare compatibile cu combustibilul utilizat.
Structura, procesul de încălzire, controlul temperaturii și atmosfera cuptorului industrial vor afecta direct calitatea produselor procesate. În cuptorul de încălzire turnat, creșterea temperaturii de încălzire a metalului poate reduce rezistența la deformare, dar dacă temperatura este prea ridicată, aceasta va determina creșterea granulelor, oxidare sau supra-ardere, ceea ce va afecta grav calitatea piesei de prelucrat. În procesul de tratare termică, dacă oțelul este încălzit până la un anumit punct peste temperatura critică și apoi răcit brusc, duritatea și rezistența oțelului pot fi îmbunătățite; dacă oțelul este răcit încet după încălzire până la un anumit punct sub temperatura critică, duritatea oțelului poate fi crescută Declin și îmbunătățirea răbdării.
Pentru a obține piese de prelucrat cu dimensiuni exacte și aspect neted sau pentru a reduce oxidarea metalelor pentru a atinge scopul de a menține matrițele și de a reduce limitele de prelucrare, pot fi selectate diferite cuptoare de încălzire fără oxidare. Într-un cuptor de încălzire cu flacără deschisă cu oxidare mai mică și fără oxidare, incinerarea incompletă a combustibilului este utilizată pentru a genera gaz recuperabil. Încălzirea piesei de prelucrat în ea poate reduce rata de pierdere prin oxidare la mai puțin de 0,3%.
Cuptorul cu atmosferă controlabilă este utilizarea atmosferei pregătite artificial, care poate fi trecută în cuptor pentru carburarea gazelor, carbonitrurarea, stingerea strălucitoare, normalizarea, recoacerea și alte tratamente termice: pentru a realiza intenția de a schimba dispunerea metalografică și de a îmbunătăți proprietățile mecanice a piesei de prelucrat. În cuptorul cu particule mobile, gazul de incinerare a combustibilului sau a altui agent de fluidizare aplicat din exterior este utilizat pentru a forța particulele de grafit sau alte straturi de particule leneșe pe patul cuptorului. Piesa de prelucrat poate fi îngropată în stratul de particule pentru a finaliza încălzirea intensificată. Diverse încălziri neoxidante, cum ar fi carburarea și nitrurarea. În cuptorul de baie cu sare, sarea topită este utilizată ca mediu de încălzire pentru a preveni oxidarea și decarburarea piesei de prelucrat. Topirea fontei în cupolă este adesea afectată de calitatea cocsului, de metoda de alimentare cu aer, de starea încărcăturii și de temperatura aerului, ceea ce face ca procesul de topire să fie dificil de stabilizat și să fie dificil de obținut fierul topit de înaltă calitate. Cupola cu explozie fierbinte poate crește în mod eficient temperatura fierului topit, reduce pierderile de ardere din aliaj, reduce rata de oxidare a fierului topit și apoi produce fontă de înaltă calitate.
După apariția cuptoarelor cu inducție fără cor, cupolele au tendința de a fi înlocuite treptat. Funcționarea de topire a acestui tip de cuptor cu inducție nu este restricționată de nici o calitate din fontă. Se poate schimba rapid de la topirea unui grad de fontă la topirea unui alt grad de fontă, care este favorabil îmbunătățirii calității fierului topit. Unele oțeluri speciale aliate, cum ar fi oțelul inoxidabil cu conținut scăzut de carbon și oțelul utilizat pentru role și turbine cu abur, necesită oțelul topit topit într-o vatră deschisă sau cuptor cu arc electric pentru a fi degazat în vid și agon pentru a elimina impuritățile din rafinare cuptor. Oțel topit de înaltă calitate, cu puritate ridicată și capacitate mare.