(1) Condițiile de lucru ale cuptorului industrial ar trebui să investigheze în primul rând condițiile de lucru ale fiecărei părți a cuptorului și să analizeze factorii primari și neesențiali care deteriorează materialele cuptorului. Concentrați-vă pe neuniformitatea temperaturii cuptorului, schimbările de temperatură a cuptorului, proprietățile zgurii, atmosfera cuptorului, uzura la impact, transferul de căldură și izolarea și alte cerințe speciale pentru a asigura durata de viață a cuptorului și calitatea produsului. Dacă materialul refractar este selectat în funcție de temperatura cuptorului, de obicei se poate face referire la următoarele.
Cuptor cu rezistență la temperatură medie de 1000 ℃ Cărămidă ușoară din lut refractar, fibră refractară, cărămidă cu mărgele plutitoare
1300℃ Cuptor de încălzire cu combustibil Cărămizi de lut refractar, cărămizi cu conținut ridicat de alumină, cărămizi de siliciu, cărămizi cu carbură de siliciu, materiale refractare, materiale plastice refractare
Cuptor de tratare termică 1100℃ Cărămidă de lut refractar, fibră refractară
Cuptor cu baie de sare la temperatură înaltă de 1300 ℃ Cărămizi din lut refractar, cărămizi cu conținut ridicat de alumină, cărămizi de zircon, materiale refractare
Cuptor cu rezistență la temperatură înaltă de 1400℃ Cărămizi ușoare de lut refractar, cărămizi ușoare cu conținut ridicat de alumină, cărămizi ușoare de alumină, cărămizi ușoare de lut refractar
1650℃ Cuptor cu sârmă de molibden Cărămidă de alumină, cărămidă de corindon, cărămidă de carbură de siliciu, produs finit cu bilă goală de alumină
1650℃ Cupola Cărămizi de lut refractar, cărămizi cu carbură de siliciu, cărămizi dolomită, cărămizi de carbon, cărămizi de grafit
Cuptor cu arc electric de 1700 ℃ cărămizi cu conținut ridicat de alumină, cărămizi de siliciu, cărămizi de magnezie, cărămizi de magneză alumină, cărămizi de crom magnezie, cărămizi de dolomit, cărămizi de carbon, materiale turnate refractare
Cuptor cu inducție 1700℃ Nisip de siliciu, nisip de magnezie, nisip cu conținut ridicat de alumină, nisip de zircon
Cuptor de topire inteligent cu economisire a energiei
Acesta este un nou tip de cuptor de înaltă eficiență lansat de tehnologia Wanfeng, care este utilizat în industria de turnare sub presiune a aliajelor de aluminiu.
Este folosit în principal pentru topirea concentrată a aluminiului topit în domeniile de înaltă presiune, joasă presiune și turnare gravitațională.
Are avantajele unei operațiuni simple, control inteligent, economisire a energiei, eficiență ridicată, stabilitate și durabilitate.
(2) Funcția de aplicare la temperatură înaltă a materialelor refractare ar trebui să stăpânească funcțiile diferitelor materiale refractare, în special funcția de aplicare la temperatură înaltă. Atunci când se selectează, ar trebui să-și dea pe deplin punctele forte și să-și depășească defectele în ceea ce privește structura cuptorului, zidăria și protecție.
(3) Cooperarea duratei de viață a fiecărei părți a zidăriei va consuma o mulțime de ore de muncă, materiale și combustibil din cauza mijlocului sau reviziei cuptorului. În plus, demontarea și repararea anumitor părți ale cuptorului va afecta inevitabil durata de viață a altor părți. Prin urmare, la selectarea materialelor, trebuie luată în considerare toată durata de viață a fiecărei părți a zidăriei pentru a le obișnui reciproc.
(4) Din punct de vedere economic, este necesar să se facă o analiză tehnică și economică atunci când se selectează în mod rezonabil materialele? Pornind de la premisa că indicatorii tehnici îndeplinesc condițiile de lucru ale cuptorului, materialele refractare cu cotații mici ar trebui folosite cât mai mult posibil în locul produselor finite de ultimă generație. Este necesar să vă gândiți dacă puteți începe să îl faceți singur (cum ar fi irigarea betonului refractar) și să încercați să vă adaptați la condițiile locale, să reparați vechiul și să folosiți deșeurile.