Tehnologia mașinii de debavurare este de a utiliza energia electrică și chimică pentru a dizolva anod pentru a elimina bavuri. Partea mecanică este conectată cu electrodul pozitiv al sursei de alimentare cu electroliză ca anod, iar instrumentul de formare este conectat cu electrodul negativ al sursei de alimentare cu electroliză ca catod. Un anumit decalaj este menținut între cei doi electrozi pentru a permite electrolitului să circule. Când anodul și catodul sunt scufundate în soluție și conectate la electroliză, o reacție electrochimică apare pe suprafața anodului. Metalul dizolvat de pe suprafața părții mecanice și electrolitul formează un lichid vâscos concentrat pe adânciturile joase de pe suprafața părții mecanice, care are o rezistență ridicată și mai puțină coroziune; în timp ce burr iese pe suprafața părții mecanice, este dificil să se formeze un film lichid sub influența diferenței de temperatură. După pornire, linia de alimentare este foarte concentrată pe partea burr și burr cel mai apropiat de catod se va dizolva la cea mai rapidă viteză până când burr este complet dizolvat și marginea forma treptat colțuri rotunjite pentru a atinge scopul de debavurare.
Mașini-uneltele de debavurați pot fi utilizate pentru a face corpuri speciale (catozi de scule) similare ca formă cu părțile mecanice în funcție de structura pieselor mecanice, realizate din materiale conductoare, ar fi alama sau cuprul, iar piesele neprelucrate sunt acoperite cu rășină epoxidică pentru protecția izolării. Electroliții utilizați frecvent includ soluțiile nacl, nano2> și nano>3. Această tehnologie este potrivită pentru piese mecanice din metale neferoase și feroase, în special pentru piese mecanice cu forme complexe și găuri interne, găuri încrucișate și bavuri pe suprafața interioară, care sunt dificil de îndepărtat prin metode mecanice sau manuale. Se poate elimina piese mecanice extra-greu, ar fi molibden, nichel, Burr de titan și piese stinse.
Mașina de debavurare este o tehnologie avansată de debavurare și este o nouă tehnologie care se dezvoltă rapid și este utilizată pe scară largă în tehnologia de prelucrare electrochimică (prelucrare electrochimică). Mașina de debavurare poate obține o uniformitate ridicată a muchiilor și o bună calitate a suprafeței pentru marginile prelucrate. Are avantajele unui efect bun de debavurare, siguranță, eficiență ridicată, economisirea energiei și protecția mediului. Efectul de debavurare este bun. În general, în comparație cu procesele tradiționale, eficiența crește de peste 10-20 de ori. Ca o formă specială de aplicare de prelucrare electrochimică, nu are nici o forță mecanică pe piesa de prelucrat, și este ușor să fie automatizate sau semi-automate. Este potrivit pentru îndepărtarea bavurilor din piese metalice de înaltă duritate și rezistență ridicată și poate fi prelucrat într-un mod limitat pe anumite părți ale piesei de prelucrat. Pentru părțile complexe ale cavității interne, care sunt dificil de manevrat manual și au accesibilitate slabă, în special bavuri pe liniile intersectate ale găurilor încrucișate, folosind o mașină de debavurare are avantaje evidente.